Подразделяются на ручные — дефектоскопист выполняет все операции контроля, механизированные — прибор сканирует объект без участия оператора, и автоматические — дефектоскопист не участвует в определении координат отражателей и построении дефектограммы.
Помогают дефектоскописту автоматизировать и ускорить процесс контроля.
Выпускаются прямые и наклонные, совмещённые и раздельно-совмещённые ПЭП для толщиномеров и дефектоскопов. Есть серии различных габаритных размеров.
Служат для регулярной проверки параметров ультразвуковых преобразователей: угол ввода, задержка в призме и «стрела».
Проектируем и производим и автоматические линии контроля. Проводим пусконаладочные работы.
Используют технологию акустического контакта через резиновый ролик. Применяются для контроля основного металла, коррозионного мониторинга, контроля композитных материалов.
Многоэлементные съёмные датчики серии DAAH, преобразователи Х-серии с фазированной решёткой и датчики TOFD для систем ультразвукового контроля HARFANG VEO.
Выпускается широкая номенклатура ПЭП: прямые, наклонные, совмещённые, раздельно-совмещённые, хордовые, иммерсионные, специализированные. Есть малогабаритные модели.
Выпускаются прямые, совмещённые, наклонные, раздельно-совмещённые преобразователи, а также высокочастотные антенные решётки со сменными модулями.
Доступны следующие типы: раздельно-совмещённые преобразователи, одноэлементные совмещённые преобразователи, а также ПЭП с линией задержки.
Предлагается широкий спектр преобразователей: прямые и наклонные совмещённые, прямые раздельно-совмещённые, специальные плоские и миниатюрные модели, универсальные ПЭП с выбираемым углом ввода.
Производятся прямые, наклонные, раздельно-совмещённые, хордовые фокусирующие преобразователи, а также специализированные модели типа «Дуэт», «Тандем» и др.
Серия включает: износостойкие прямые и наклонные преобразователи, прямые совмещённые призматические, а также иммерсионные ПЭП высокоточного разрешения.
Широкий ассортимент преобразователей для дефектоскопии и толщинометрии. В зависимости от характеристик и габаритов разделены на серии. Есть специализированные модели.
Выпускаются все основные типы преобразователей, в том числе иммерсионные. Есть специализированные модели и ПЭП для ЖД отрасли.
Производятся прямые и наклонные совмещённые, прямые раздельно-совмещённые, хордовые и специализированные преобразователи.
Предназначены для настройки чувствительности ультразвуковых толщиномеров и дефектоскопов.
Обеспечивает надёжный контакт между преобразователем и поверхностью контролируемого объекта. Представляет собой вязкие нетоксичные жидкости пасто- или гелеобразной консистенции.
Дополнительное оборудование и принадлежности облегчают процесс контроля и экономят время дефектоскопистов.
Компания «Неразрушающий Контроль» предлагает широкий спектр оборудования для качественной ультразвуковой дефектоскопии (дефектоскопы, толщиномеры, преобразователи, автоматизированные линии УЗ контроля и все необходимые принадлежности для УЗ контроля).
Ультразвук доказал свою высочайшую эффективность в следующих видах контроля деталей и конструкций:
Контроль качества сварных швов металлоконструкций
Ультразвуковая толщинометрия в самых различных отраслях промышленности и лабораторных исследованиях
Ультразвуковая дефектоскопия рельсов и сварных швов для железных дорог, а также рельсов для трамваев
Ультразвуковой контроль колесных пар для железнодорожных вагонов и трамваев.
Входной контроль труб различного диаметра
Контроль точечной сварки металлоконструкций
Ультразвуковой контроль отливок в металлургическом секторе
Ультразвуковой контроль сварных соединений и материалов основывается на возможности ультразвука распространяться в контролируемом изделии, отражаясь от границ материалов и внутренних дефектов. Звуковые волны в однородном материале при ультразвуковом контроле не изменяют траектории движения. При ультразвуковом контроле металла, рельсов или швов отражение акустических волн происходит в силу раздела сред с разными акустическими сопротивлениями. Важно то, что чем больше различаются акустические сопротивления, тем большая часть всех звуковых волн затем отразится и вернётся к приёмнику (при прохождении фронта волны через границу раздела). Контроль сварных швов и соединений в частности основан на том, что различные включения в металле довольно часто содержат воздух, который имеет большее удельное акустическое сопротивление в сравнении с металлом. В результате, за эти включение волны почти не проходят.
Разрешение проводимого ультразвукового метода дефектоскопии определяется длиной звуковой волны - при размере препятствия меньше четверти длины волны волна от него практически не отражается. Излучение ультразвука проводится с помощью специального резонатора, который преобразует электрические колебания в акустические и вводит их в исследуемый материал. При этом отраженные сигналы преобразуются в электрические. Именно они и регистрируются затем измерительными цепями.
Многообразие самых различных задач, которые возникают при необходимости проведения мероприятий по реализации ультразвукового метода неразрушающего контроля, привело к появлению целого ряда различных способов такого контроля. Довольно широкое распространение в современной практике ультразвукового контроля качества нашли импульсные и резонансные методы, а также методы акустического импеданса, акустической эмиссии и свободных колебаний.
Существует как минимум 5 основных способов проведения ультразвукового контроля металлоконструкций: эхо-метод, теневой, зеркально-теневой, зеркальный и дельта-метод. Как правило, современные приборы для ультразвуковой дефектоскопии используют сразу несколько способов измерения в различных сочетаниях. Они формируют узкий луч волн и точно замеряют время, которое проходит от момента излучения до приёма эхо-сигнала. Это позволяет добиться очень высокого пространственного разрешения и достоверности итогового решения о степени дефектности той или иной детали. Сложное компьютеризированное оборудование для ультразвукового контроля с эффективными фазированными решётками излучателей позволяет получать крайне удобные для анализа трёхмерные изображения дефектов в металле. Стоит отметить, что ультразвуковое исследование не повреждает исследуемую деталь, а также позволяет проводить все работы очень быстро, без значительных финансовых затрат и в отличие от радиодефектоскопии – без опасности для здоровья человека.
Большой опыт работы в сфере поставок оборудования для ультразвукового контроля и доскональное знание тонкостей и особенностей всех образцов продукции позволяют компании «Неразрушающий контроль» предоставлять нашим клиентам максимально эффективные, современные и надежные приборы для узк дефектоскопии. Предлагаемое оборудование отличается высокими техническими характеристики, удобством и простотой использования. Для решения любой задачи мы подберем нужный прибор с учетом именно ваших потребностей и финансовых возможностей.
На все поставляемые приборы узк предоставляется гарантия. Возможна доставка в нужный регион России любым видом транспорта. Также имеется возможность поставки оборудования для ультразвуковых методов контроля в ближнее зарубежье (Украина, Таджикистан, Казахстан, Белоруссия и Молдавия). Более подробную информацию о характеристиках и ценах на все приборы можно всегда получить у наших менеджеров.
Консультации по подбору ультразвукового дефектоскопа по телефону +7 343 227-333-7 в Екатеринбурге и +7 495 640-71-00 в Москве или по электронной почте info@ncontrol.ru, с понедельника по пятницу с 9.00 до 18.00.
Вернуться на главную
Введите ваше Имя и Фамилию:
Отправитьили
Войдите, чтобы оставить комментарий