Кейсы

Ежегодно зимний период создаёт повышенные эксплуатационные нагрузки для оборудования, размещённого на открытом воздухе.

Промышленные предприятия и научные лаборатории, работающие с закрытыми радионуклидными источниками (ЗРнИ), часто сталкиваются с проблемой организации временных хранилищ.

Аустенитные стали - это класс коррозионностойких материалов с высоким содержанием легирующих элементов. При контроле таких объектов на радиографических снимках появляется характерный структурный шум.

Ваш рентгеновский портативный аппарат - это одно из главных средств радиографического неразрушающего контроля. И как любое сложное оборудование, он требует регулярного внимания.

Неразрушающий контроль на критически важных объектах не должен зависеть от погоды.

Мы привыкли, что классический УЗК применяется для контроля изделий с простой геометрией или для контроля сварных швов. Но что делать, когда объект уникален, имеет большие размеры или сложные криволинейные поверхности?

Современные задачи контроля требуют гибкости: объекты контроля могут иметь сложную геометрию, составные конструкции или требовать обследования в стесненных условиях.

Мы привыкли тестировать «Цифракон» в суровых северных климатических условиях при -40°С. В этот раз вызов был брошен совершенно противоположными условиями - в жарком климате Центральной Азии.

Переносной рентгеновский аппарат – достаточно сложное и дорогое оборудование. Выход из строя рентгеновского аппарата – это остановка работ с последующей задержкой сдачи объекта, дорогостоящий ремонт и пропуск дефектов.

Нестабильное электропитание – скрытая угроза для рентгеновского оборудования.

Контроль сварных соединений комплексом цифровой радиографии Цифракон с применением импульсных рентгеновских аппаратов

В данном кейсе мы хотим показать экспресс-метод определения химического состава шлака

Подтверждаем тип нержавеющих сталей с различием массовой доли углерода в 0,05% на примере сталей AISI 316 и AISI 316L.

Идентификация металлических электродов для сварки и наплавки.

Реализовано на объектах, диагностируемых ЛНК центра научно-исследовательских и производственных работ, г. Лангепас.

Контроль сварных соединений с применением гамма-дефектоскопа Иридий-192 и комплекса цифровой радиографии «Цифракон» реализовано на: АО ИК «АСЭ», БелАЭС