1. Главная
  2. Каталог
  3. Капиллярный контроль
  4. Линии капиллярного контроля

Линии капиллярного контроля 4 товара

Плиткой Списком
Плиткой Списком
Модульная линия MAGNAFLUX ZA-37 ZYGLO
Модульные линии MAGNAFLUX ZA-37 ZYGLO предназначены для люминесцентного капиллярного...
Производитель: MAGNAFLUX
Cнят с производства
В корзину
В избранное
Сравнить
Модульная линия MAGNAFLUX ZA-28 ZYGLO
Модульные линии MAGNAFLUX ZA-28 ZYGLO предназначены для люминесцентного капиллярного...
Производитель: MAGNAFLUX
Cнят с производства
В корзину
В избранное
Сравнить
Модуль капиллярного контроля MAGNAFLUX ZA-915 ZYGLO
Модульные линии MAGNAFLUX ZA-915 применяются для люминесцентного контроля. Линии...
Производитель: MAGNAFLUX
Cнят с производства
В корзину
В избранное
Сравнить
Модульная линия MAGNAFLUX ZA-37
Модульные линии MAGNAFLUX ZA-37 предназначены для люминесцентного капиллярного...
Производитель: MAGNAFLUX
Cнят с производства
В корзину
В избранное
Сравнить
Не нашли, что искали? Перезвоним в ближайшее время
Отправить

Капиллярный контроль может производиться автоматическими линиями, изготовленными по вашему заказу. Наша компания представляет оборудование и расходные материалы для капиллярного контроля и магнитопорошковой дефектоскопии высокого качества от ведущих и проверенных производителей, таких как ATG (Чехия), Prüftechnik (Германия), Chemetall (Германия), Sherwin (Франция), Диагма (Россия) и др. С данным оборудованием капиллярный контроль станет надежным способом дефектоскопии.

Предлагаемые установки для капиллярного контроля отвечает высоким требованиям мировых стандартов: MIL-I 25135E, AMS 2644, MIL STD 6866, EN 571-1. Все элементы удовлетворяют требованиям эргономики и европейских норм безопасности. Конструкции изготовлены из нержавеющей стали, и состоят в основном из первоклассных компонентов таких производителей, как Rittal, Weidmüller, Sick, Siemens, Festo, Balluf.

 

Автоматические линии капиллярного контроля для дефектоскопии

Линии капиллярного контроля

 

Основные стадии технологического процесса:

  1. Предварительная очистка.
  2. Промывка.
  3. Сушка до 1000°C.
  4. Охлаждение до 400°С.
  5. Погружение в бак с пенетрантом.
  6. Промывка в воде.
  7. Погружение в бак с эмульгатором.
  8. Окончательная промывка в воде.
  9. Сушка в печи при 60°С.
  10. Электростатическое нанесение порошкового проявителя.
  11. Визуальный контроль испытуемого образца в инспекционной кабине под ультрафиолетовой излучением.

Нашли ошибку в тексте? Выделите её и нажмите Ctrl + Enter, чтобы помочь нам её исправить.
Вернуться на главную

Введите ваше Имя и Фамилию:

Отправить

или

Войдите, чтобы оставить комментарий