Оцениваем комплект оборудования перед закупкой: производственные испытания ЭТНА-М250СН с цифровым детектором

24 августа 2026

Переход на цифровую радиографию для многих предприятий начинается с выбора оборудования. На практике важно оценивать не отдельные компоненты, а работу всего комплекса: рентгеновского аппарата, цифрового детектора и программного обеспечения.

Одним из таких примеров стали испытания комплекса на базе рентгеновского аппарата ЭТНА-М250СН и цифрового детектора «Цифракон 1230», проведенные на площадке нашего клиента в Оренбургской области.

Цель испытаний

Основной задачей было не сравнение отдельных технических характеристик оборудования, а оценка работы комплекса
в реальных условиях контроля.

Во время испытаний необходимо было получить ответы на несколько практических вопросов:

•    обеспечивает ли система качество изображения, соответствующее требованиям нормативной документации;
•    позволяет ли уверенно выявлять характерные дефекты сварных соединений;
•    насколько быстро выполняется контроль;
•    имеется ли запас для сокращения времени экспозиции без ухудшения качества изображения.

Объект контроля

Испытания проводились на кольцевых сварных соединениях труб из нержавеющей стали диаметром 279 мм
с толщиной стенки 12 мм.

Для контроля использовались:

• рентгеновский аппарат ЭТНА-М250СН;
• цифровой детектор «Цифракон 1230».

Такой состав оборудования позволил оценить совместную работу источника излучения и цифрового приемника
в условиях действующего производства.

Ход испытаний

Контроль выполнялся по стандартной технологии цифровой радиографии.
Для получения полного изображения сварного соединения было выполнено 7 экспозиций продолжительностью 4 секунды каждая. Общее время экспозиции составило 28 секунд.

Рисунок 1. Визуализация условий просвета КСС 279х12 мм

Рисунок 2. Визуализация условий просвета КСС 279х12 мм

После получения снимков была проведена оценка качества изображения и анализ выявляемости дефектов.

Результаты испытаний

Полученный снимок был проанализирован с использованием автоматических средств оценки качества изображения.
Согласно требованиям ГОСТ ИСО 17636-2, при энергии излучения 135 кВ и радиационной толщине 28 мм нормализованное отношение сигнал/шум (SNRn) должно составлять не менее 98, а базовое пространственное разрешение (SRb) — не более 0,16 мм.

Рисунок 3 – Полученный снимок КСС 279х12 мм под фильтром

Рисунок 3. Полученный снимок КСС 279х12 мм под фильтром

По результатам испытаний были получены следующие значения:

• SNRn = 230;
• SRb = 0,13 мм.

Таким образом, качество изображения соответствует требованиям стандарта с запасом.
Дополнительно была оценена чувствительность по ГОСТ 7512. При указанной толщине чувствительность должна быть не хуже
2-й проволоки эталона №12 (0,32 мм). Во время испытаний удалось достичь чувствительности 0,25 мм по 3-й проволоке, что также подтверждает соответствие требованиям нормативной документации.

При расшифровке снимков были выявлены:

•    сплошные непровары;
•    подрезы;
•    утяжины;
•    единичные поры.

С использованием программного обеспечения «Дисофт» были определены размеры дефектов. В частности, обнаружены единичные поры минимальным размером около 0,4 мм, а также протяженные непровары кольцевых и продольных сварных соединений.

Производительность комплекса

Получение изображения выполнялось за 7 экспозиций по 4 секунды. Общее время экспозиции составило 28 секунд.
При этом анализ результатов показал, что для достижения минимально необходимых параметров качества изображения по ГОСТ ИСО 17636-2 длительность экспозиции может быть сокращена как минимум в два раза.
Монтаж комплекса при питании детектора от сети 220 В занял около 5 минут. При использовании аккумуляторного питания это время сокращается примерно до 2 минут.

Полный цикл работ — от монтажа оборудования до получения качественного цифрового изображения — составил около
10 минут.
Для сравнения, при использовании пленочной технологии только подготовка пленки, проявка, сушка и получение готового снимка обычно МИНИМУМ 20 минут, в зависимости от удаленности лаборатории и уровня ее оснащения.

Практические преимущества

Одним из наиболее важных результатов испытаний стала оценка удобства работы комплекса в производственных условиях.

Высокая чувствительность цифровой радиографии позволяет снизить нагрузку на рентгеновский аппарат за счет уменьшения времени экспозиции и рабочих режимов по сравнению с классической пленочной радиографией.

Выводы

Производственные испытания подтвердили, что комплекс цифровой радиографии, включающий рентгеновский аппарат ЭТНА-М250СН, цифровой детектор «Цифракон 1230» и программное обеспечение, обеспечивает получение изображений, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО 17636-2 и ГОСТ 7512 с запасом.

Практическая ценность подобных испытаний заключается в том, что предприятие получает возможность оценить не отдельные характеристики оборудования, а эффективность работы всего комплекса в условиях собственного производства, что позволяет принять более обоснованное решение о его внедрении.

Хотите провести аналогичные испытания со своим оборудованием? Свяжитесь с нами:

info@ncontrol.ru +7 343 227-333-7