Гидравлическая испытательная машина ЭВО-ТОП-600А

Купить

Задать вопрос о товаре

В избранное

Сравнить

Гидравлическая универсальная испытательная машина ЭВО-ТОП-600А / ЭВО-ТОП-600А-В (с увеличенной вертикальной рабочей зоной) представляет собой современное испытательное оборудование, предназначенное для проведения разрушающего контроля образцов и изделий, выполненных из металлов и сплавов.
Машина позволяет проводить механические испытания в режимах растяжения, сжатия и изгиба. Многофункциональность ЭВО-600 выделяет её как эталонное решение для использования в машиностроительной, аэрокосмической, металлургической и полимерной отраслях.

Внесен в Госреестр СИ РФ № 94748-25

Модели ЭВО-600 отличаются способами управления:
ЭВО-600Р – ручное управление клапанами с последующим выводом результатов на монитор ПК
ЭВО-600А – автоматическое управление клапанами с помощью пульта и компьютера
ЭВО-ТОП-600А – исполнение с классом точности 0,5

600 кН
Максимальная нагрузка

Документы в PDF

Скачать карточку в формате PDF

Принцип работы

Принцип действия гидравлических испытательных машин серии ЭВО основан на преобразовании кинетической энергии, вырабатываемой сервоприводом насоса в давление жидкости и последующей
передачи этой энергии посредством масла, в усилие нагрузки, прикладываемой к испытываемому образцу через гидроцилиндр.

Механические испытания образцов на машине осуществляются путем деформирования образца до разрушения при контролируемом перемещении поршня гидроцилиндра.

На основании закреплены винтовые колоны, при помощи которых производится поступательное движение вверх или вниз подвижной траверсы для предварительной фиксации зоны испытаний.

Измерение нагрузки осуществляется посредством тензодатчика.

Измерение перемещения осуществляется с помощью датчиков внутри системы.
Информация выводится на экран монитора персонального компьютера посредством подключения его к испытательной машине через кабель.

Устройство

Машина представляет собой установку, состоящую из:

Силозадающего модуля
Гидравлической станции с серво-управлением
Персонального компьютера для регистрации и обработки получаемых данных.

Две колонны закреплены на раме с помощью винтов, а их верхние концы закреплены на верхней траверсе. Другие колонны отдельно закреплены на средней траверсе и рабочем столе, они поддерживают пространство для зажима образцов, чтобы было удобно проводить испытания на растяжение, сжатие, изгиб и другие.

Когда масляный насос подает масло, чтобы рабочий поршень поднялся, рабочий стол также поднимается. Верхняя и средняя траверсы имеют отдельно верхние и нижние зажимы. Средняя траверса поднимается и опускается благодаря вращению винтового стержня двух колонн. Вращение винтового стержня заставляет траверсы подниматься и опускаться. Управления подъемом и опусканием осуществляется кнопками "вверх" и "вниз".

Масляный цилиндр и поршень являются основными частями узла. Их контактные поверхности проходят тщательную обработку и содержат некоторый зазор и соответствующую масляную пленку, чтобы поршень мог свободно перемещаться, и трение было минимальным. После того как масляный насос подает масло под высоким давлением в масляный цилиндр, масло поднимает поршень и траверсу, а также рабочий стол, чтобы нагрузка на образец постепенно увеличивалась.

/8346/conversions/4ff2f2c1416486b32a488c162ca0be86-big.jpg

Особенности метода

Разрывные универсальные машины необходимы для проведений испытаний на растяжение, сжатие и изгиб.

Испытание на растяжение позволяет определить такие характеристики материала, как:

- Предел прочности при растяжении
- Модуль упругости при растяжении
- Пластичность (относительное удлинение)
- Предел текучести

/7954/conversions/cafe2d6cdb782dba4f1c04034563ac1a-big.jpg

Испытание на сжатие позволяет определить такие характеристики, как:

- Предел прочности при сжатии

/7955/conversions/9baed3b149b0ece07cbef478d89fec89-big.jpg

Испытание на изгиб позволяет определить такие характеристики, как:

- Прочность на изгиб
- Модуль упругости при изгибе

2-х точечный изгиб

/7951/conversions/7ffb203f9095b97ace0de315678cfbe7-big.jpg

3-х точечный изгиб

/7952/conversions/63919331cac61162f5b05e349803dd88-big.jpg

4-х точечный изгиб

/7953/conversions/c5f0b44667983e431132b201dc3a0650-big.jpg

Программное обеспечение

Программное обеспечение предназначено для управления функциональными возможностями машины и обработки результатов измерений в процессе проведения механических испытаний. Программное обеспечение позволяет выбирать методы испытаний, задавать параметры, необходимые для проведения испытаний, осуществлять стандартную обработку результатов измерений, строить таблицы и графические изображения результатов испытаний, сохранять выполненные испытания и расчёты в базе данных, формировать и распечатывать протоколы испытаний.

Преимущества

Цифровая система управления с многоканальным модулем сбора и обработки данных повышает эффективность и скорость проведения испытаний
Возможность индивидуальных настроек тестирования в соответствии с конкретными требованиями и целями испытаний обеспечивает максимальную точность и достоверность полученных результатов
Автоматизация процессов обработки, сохранения данных тестирования и формирования отчета существенно сокращает время работы
Выбор различных кривых в зависимости от нагрузки, от деформации, времени нагрузки и др. позволяет проводить более точный и детальный анализ
Автоматический возврат и калибровка обеспечивает стабильность и точность измерений в процессе испытаний
Сохранение отчета в различных форматах: WORD, EXCEL значительно упрощает дальнейшую работу с полученными данными их анализ и интерпретацию за пределами программного комплекса

Функции

Технические и конструктивные особенности гидравлических испытательных машин серии ЭВО не только гарантируют высокую точность при выполнении испытаний, но и открывают целый ряд дополнительных функций:

Визуализация и определение значений: В режиме реального времени на дисплее системы измерения можно наблюдать текущие и максимальные значения нагрузки, деформации и перемещения активного захвата, поступающие с датчиков.
Графики испытаний: В процессе проведения испытаний можно строить графики.
Управление: Процесс нагружения и скорость перемещения подвижной траверсы во время испытаний можно регулировать с помощью ПК.
Обработка данных: Полученные данные можно обрабатывать математически.
Перевод данных: Результаты испытаний можно сохранять и экспортировать в различные форматы.
Сохранение результатов: Результаты группы образцов испытаний можно сохранять автоматически.
Печать: Результаты испытаний можно распечатать.
Экспорт в Excel: Результаты испытаний можно экспортировать в Excel для анализа данных вне программного комплекса.
Автоматические расчеты: По выбранной методике можно автоматически рассчитать механические характеристики образцов.
Защита от перегрузки: В случае превышения максимально допустимой нагрузки работа автоматически прекращается.
Расширенные испытания: при наличии специальной оснастки можно проводить расширенные испытания.

Требования к условиям эксплуатации

Климатическое исполнение: Исполнение оборудования соответствует ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических регионов. Категории условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды».

Относительная влажность, при температуре менее 30° С, без конденсации влаги, не более: 80 %

Температура воздуха в помещении: от +15 до +35° С.

Эксплуатация машин недопустима при следующих факторах:

в одном помещении с агрессивными материалами, пары которых могут оказывать вредное воздействие на машину;
наличие наведенных вибраций от работающего оборудования;
перепад температур более чем на 3 °С в течение часа.

Соответствие стандартам

Машина соответствует требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011, в части электробезопасности – ГОСТ 29322, ГОСТ IEC 61010-1, ГОСТ IEC 61010-2-010

Комплектация

Машина испытательная универсальная гидравлическая в составе: силозадающий модуль; гидравлическая станция с серво-управлением
Приспособления для испытаний: базовый комплект: клиновидные захваты и плиты сжатия; анкерные болты: M16x300 мм
Комплект принадлежностей
Персональный компьютер с программным обеспечением
Принтер
Руководство по эксплуатации

Дополнительная комплектация

Защитное ограждение
Электронный экстензометр (навесной/длинноходовой)
Приспособления для испытаний образцов материалов и изделий

Технические характеристики ЭВО-ТОП-600А

Максимальная нагрузка, кН	600
Класс точности	0,5
Диапазон измерений силы (нагрузки), кН	12-600
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, Н	0,001
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), %	±0,5
Диапазон измерений перемещений штока гидроцилиндра, мм	0-250
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне от 0 до 5 мм включ., мм	±0,015
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне св. 5мм до верхнего предела перемещения, %	±0,3
Цена деления датчика перемещения, мм	0,01
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм, не менее	от 0 до 750
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне от 0 до 10 мм включ., мм	±0,05
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне св. 10 мм до верхнего предела перемещения, %	±0,5
Параметры управления
Управление	Автоматическое в ПО на ПК
Скорость нагружения, кН/с	0,005–20
Диапазон скорости перемещения штока гидроцилиндра, мм/мин	0,01-100
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости перемещения штока гидроцилиндра, %	±1
Пределы допускаемой относительной погрешности поддержания скорости нагружения, %	±1
Диаметр столов сжатия, мм	188
Вкладыши для цилиндрических образцов, Φ, мм	15-24, 24-35, 35-40
Вкладыши для плоских образцов толщиной, мм	10-23, 23-30
Тип захватов	Гидравлические захваты с вынесенным гидроцилиндром
Количество колон	6
Расстояние между колоннами, мм	500
Максимальное расстояние между захватами в зоне растяжения, мм	600
Максимальное расстояние между плитами в зоне сжатия, мм	500
Габаритные размеры силозадающего модуля (ширина х глубина х высота), мм, не более	850 × 650 × 2000
Габаритные размеры шкафа управления, мм, не более	1200 х 650 х 900
Условия эксплуатации
- температура окружающей среды, °C - относительная влажность, %, не более	От +15 до +35 80
Средняя наработка на отказ, ч, не менее	30000
Средний срок службы, лет, не менее	15
Масса, кг, не более	2900
Питание, В	380±10 %
Частота, Гц	50±1
Потребляемая мощность, кВт, не более	3

Технические характеристики ЭВО-ТОП-600А-В

Максимальная нагрузка, кН	600
Класс точности	0,5
Диапазон измерений силы (нагрузки), кН	12-600
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, Н	0,001
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), %	±0,5
Диапазон измерений перемещений штока гидроцилиндра, мм	0-250
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне от 0 до 5 мм включ., мм	±0,015
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне св. 5мм до верхнего предела перемещения, %	±0,3
Цена деления датчика перемещения, мм	0,01
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм, не менее	от 0 до 1200
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне от 0 до 10 мм включ., мм	±0,05
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне св. 10 мм до верхнего предела перемещения, %	±0,5
Параметры управления
Управление	Автоматическое в ПО на ПК
Скорость нагружения, кН/с	0,005–20
Диапазон скорости перемещения штока гидроцилиндра, мм/мин	0,01-100
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости перемещения штока гидроцилиндра, %	±1
Пределы допускаемой относительной погрешности поддержания скорости нагружения, %	±1
Диаметр столов сжатия, мм	188
Вкладыши для цилиндрических образцов, Φ, мм	15-24, 24-35, 35-40
Вкладыши для плоских образцов толщиной, мм	10-23, 23-30
Тип захватов	Гидравлические захваты с вынесенным гидроцилиндром
Количество колон	6
Расстояние между колоннами, мм	500
Максимальное расстояние между захватами в зоне растяжения, мм	1100
Максимальное расстояние между плитами в зоне сжатия, мм	1000
Габаритные размеры силозадающего модуля (ширина х глубина х высота), мм, не более	850 × 650 × 2500
Габаритные размеры шкафа управления, мм, не более	1200 х 650 х 900
Условия эксплуатации
- температура окружающей среды, °C - относительная влажность, %, не более	От +15 до +35 80
Средняя наработка на отказ, ч, не менее	30000
Средний срок службы, лет, не менее	15
Масса, кг, не более	3400
Питание, В	380±10 %
Частота, Гц	50±1
Потребляемая мощность, кВт, не более	3