Разрушающий толщиномер «Константа Ш1»

Товар снят
с производства

В избранное

Сравнить

Разрушающий толщиномер «Константа Ш1» предназначен для измерения толщины тонких твердых покрытий на любых основаниях. Снят с производства, аналог — «Константа Ш2»

Тощиномер измеряет толщины каждого из слоев многослойного покрытия и толщины покрытий на плоских, цилиндрических и сферических поверхностях.

2-5 мм
Минимальная зона контроля

Документы в PDF

Скачать карточку в формате PDF

Принцип действия

Измерение основано на определении геометрических размеров сферы («сферического шлифа»), образованной при абразивном истирании покрытия и, частично, образца стальным вращающимся шариком при добавлении в зону контакта абразивной суспензии. Шарик имеет точки опоры – на вращающемся приводном валу и образце.

Принципы измерения

В месте контакта при абразивном износе образуется кратер сферической формы, на котором наблюдаются две характерные зоны: зона износа покрытия и зона износа подложки.

После проведения испытаний образец исследуют с использованием измерительного микроскопа.

В соответствии с приведенными схемами, путем оче-видных геометрических соотношений, зная диаметр истирающего шара и определив с помощью микроскопа диаметры кратера и лунки в основании (либо кратера и каждого из слоев в случае многослойного покрытия), можно определить геометрические размеры кратера истирания, в том числе толщину слоя покрытия.

С достаточной точностью толщина слоя покрытия t в мм определяется по формуле:

или

где:
D – диаметр истирающего шара, мм;
Dк – диаметр кратера истирания, мм;
Dл – диаметр лунки в покрытии, мм;
x,y – размеры зон истирания в соответствии со схемой, мм.

При испытаниях цилиндрических образцов зона истирания представляет собой эллипс. Для определения толщины покрытия следует использовать выше-приведенные формулы с учетом того, что все измерения производятся вдоль большей оси эллипса.

Для определения толщины покрытий на сферических образцах используется формула:

где:
D – диаметр истирающего шара, мм;
Dc – диаметр сферического образца, мм;
x,y – размеры зон истирания в соответствии со схемой, мм.

Порядок работы

подвести приводной вал к зоне контроля, установить на него шар истирания;
установить на электронном блоке прибора необходимое для контроля время и частоту вращения приводного вала;
в зону контроля подать абразивную суспензию и провести испытание;
с помощью микроскопа выполнить необходимые замеры;
определить толщину покрытия.

Особенности

возможность определения толщины каждого из слоев многослойного покрытия;
возможность определения толщины покрытий на плоских, цилиндрических и сферических поверхностях;
возможность использования как в лабораторных, так и пpоизводственных условиях;

минимальная зона контроля – диаметром не более 2-5 мм (в зависимости от диаметра шара);
простота и надежность конструкции;
мобильность (Константа-Ш1М).

Комплектация

толщиномер шарового истирания «Константа-Ш1», либо «Константа-Ш1М»;
истирающие шары диаметром 10, 20, 30 мм (по 1 шт.);
устройство для закрепления и позиционирования образцов (только для Константа-Ш1);

Принадлежности

измерительный микроскоп;
абразивная суспензия;
руководство по эксплуатации;
упаковка.

Поставка по отдельному заказу

истирающие шары;
измерительный микроскоп МПБ-3М (30х, 50х) или МИККО (20х);
алмазная абразивная суспензия с диаметром частиц от 0,5 до 10 мкм;

устройство для закрепления и позиционирования образцов;
аккумулятор с зарядным устройством для обеспечения автономной работы прибора.

Технические характеристики

Частота вращения приводного вала:
Диаметр шара истирания:
Определение толщины покрытия T	от 1 мкм до 150 мкм с погрешностью не более ±((0,01…0,05)*T+0,1) мкм
Напряжение питания сетевого адаптера	220 В
-Константа-Ш1	100-1200 об/мин
-Константа-Ш1М	100-800 об/мин
Задаваемое время контроля	от 10 сек до 99 мин (только для Константа-Ш1)
-Константа-Ш1	от 10 до 40 мм
-Константа-Ш1М	от 10 до 30 мм
Алмазная абразивная суспензия с размером частиц	от 0,5 до 10 мкм
Измерительный микроскоп с увеличением	не менее 20х

Товары производителя

Ультразвуковые толщиномеры

Ультразвуковой толщиномер «Булат 3» Ультразвуковой толщиномер «Булат 1М» Ультразвуковой толщиномер «Булат 1S» Ультразвуковой толщиномер «Булат 1S Авиационный» Толщиномер «Булат 1S для подводных работ» Ультразвуковой толщиномер «Булат 1П» Ультразвуковой толщиномер «Булат 2» Ультразвуковой толщиномер «Булат 5» Ультразвуковой толщиномер «Булат 5У» Ультразвуковой толщиномер «Булат 5УП»

Портативные твердомеры металлов

Твердомер «Константа ТС» Твердомер «Константа ТД» Приспособление Константа СТ к твердомерам Твердомер «Константа ТШ» Твердомер «Константа ТУ» Твердомер «Константа ТБ» Твердомер «Константа К5У» Твердомер «Константа К5Д»

Стационарные твердомеры металлов

Твердомер «Константа МТ1»

Твердомеры покрытий

Твердомер «Булат Т1»

Вихретоковые дефектоскопы

Вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1» Вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1 Авиационный» Дефектоскоп «Константа ВД1» для контроля паяных соединений Комплект для контроля резьбы компрессорного оборудования Комплект для контроля замковой резьбы бурового оборудования Вихретоковый дефектоскоп «Константа КС»

Электроискровые дефектоскопы

Электроискровой дефектоскоп «Корона 2.2» Электроискровой дефектоскоп «Корона 2.1» Электроискровой дефектоскоп «Корона 1» Электроискровой дефектоскоп «Корона 1В» Электроискровой дефектоскоп «Корона С»

Электроды и принадлежности к электроискровым дефектоскопам

Пружинный кольцевой электрод Плоский резиновый электрод Кольцевой резиновый электрод Щёточный веерный электрод Щёточный волосяной электрод Серповидный электрод Внутритрубный дисковый электрод Т-образный трубчатый электрод Т-образный электрод Захват для пружинного электрода

Адгезиметры

Адгезиметр «Константа АР» Адгезиметр «Константа А-Х» Адгезиметр Константа УШ1 Адгезиметр-нож «Константа КН1» Адгезиметр-нож «Константа КН2» Механический адгезиметр «Константа АЦ» Сдвиговый адгезиметр «Константа СА2»

Толщиномеры покрытий