Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД [фото №3]

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД [фото №4]

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД [фото №5]

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД [фото №6]

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД [фото №7]

Купить

Задать вопрос о товаре

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД предназначен для поиска дефектов в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов. Представляет информацию в виде А-развертки, W-развертки и В-развертки. Использует ультразвуковой и вихретоковой технологии выявления дефектов. Выпускается в универсальной, нефтегазовой версиях, а также в версиях для судостроения и приёмочного контроля.

УД3-103ВД автоматически учитывает кривизну поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта. Замораживает все сигналы на экране в режиме «СТОП-КАДР» и оставляет все пришедшие сигналы в режиме «ОГИБАЮЩАЯ». Позволяет просматривать сигнал в недетектированном виде в режиме «РАДИОСИГНАЛ». А «ЛУПА» помогает просматривать участок А-развертки в увеличенном масштабе. Масса прибора составляет 1,2 кг.

3 048 мкс
Максимальная длительность А-развёртки

Документы в PDF

Скачать карточку в формате PDF

Сертификат признания утвержденного типа средств измерений (Узбекистан)

Свидетельство об утверждении типа средств измерений

Сертификат о признании утверждении типа средств измерений (Казахстан)

Сертификат об утверждении типа средств измерений (Беларусь)

Сертификат о типовом одобрении

Руководство по эксплуатации

Разрешение на применение

Разрешение Горнотехнического контроля (Казахстан)

Режим вихретокового контроля

Дефектоскоп позволяет проводить вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.

Режим толщиномера

УД3-103ВД работает в режиме толщиномера. Измерения ведутся по первому или по двум донным сигналам. А-развертка позволяет вести измерения в сложных случаях: большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие. Разрешающая способность — до 0,01 мм. Минимальная измеряемая толщина — 0,8 мм.

Встроенная обобщенная АРД-диаграмма

УД3-103ВД настраивается на выявление дефектов заданного эквивалентного размера. Автоматически определяет эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта. Для настройки используется отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине. Дефектоскоп автоматически настраивает временную регулировку чувствительности или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров.

Энергонезависимая память

УД3-103ВД сохраняет результаты контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также в виде отчётов о проведении контроля. Возможно сохранение блоков настроек для удобства реализации многоэтапного контроля. Память может содержать до 400 настроек. Удаление и изменение параметров можно предотвратить при помощи кодовой защиты.

Особенности

установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода;
корректировка частоты следования зондирующих импульсов;
длительность развертки может быть установлена дефектоскопом исходя из длительности строба;
полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности.

Комплектация

электронный блок;
кабели для подключения совмещенных ПЭП;
кабели для подключения раздельно-совмещенных ПЭП;
переходники для подключения ПЭП с разъемом СР-50;
зарядное устройство – сетевой адаптер;
программное обеспечение для ПЭВМ и база данных;
кабель для подключения прибора к ПЭВМ.

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД фото 3

ПЭП: П111–2,5–K12; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П111–10–П6; П112–5–12/2;
вихретоковый преобразователь;
руководство по эксплуатации;
методика поверки;
формуляр;
сумка;
чехол.

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД фото 4

Технические характеристики

Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом	эхо, зеркальный, зеркально-теневой (ЗТМ)
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом	фазовый, амплитудный
Режимы вихретокового контроля	динамический, статический
Количество ультразвуковых каналов	1
Количество вихретоковых каналов	1
Основной индикатор дефектоскопа	экран TFT
Дополнительные индикаторы дефектоскопа	встроенный звуковой индикатор, светодиод на панели дефектоскопа, светодиод на вихретоковом преобразователе
Номинальное значение частоты УЗК, МГц	0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0
- высокой амплитуды	120
- низкой амплитуды	4,5
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц	25 ... 5000
- в режиме ультразвукового контроля	А‑развертка, W-развертка, В-развертка
- в режиме вихретокового контроля	бегущая развертка
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ	0 ... 80
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.	0 ... 63
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм	0,01
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ	не более 60
Частота вихретокового контроля, кГц	10 ... 100
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В	0,8; 1,5; 3,4; 8,3
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм	1 … 8850
- минимальная	6
- максимальная	3048
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм	0,1 … 9,9
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм	3 ... 5000
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С	-20 … +50
Масса, кг, не более:	1,2
Габаритные размеры, мм, не более:	140×220×42