Трещиномер электропотенциальный 281М

Купить

Трещиномер 281М предназначен для измерения глубины дефектов в виде трещин, выходящих на поверхность материала. Подходит для исследования трещин, обнаруженных на объектах из металлов и сплавов. Использует электропотенциальный метод на переменном токе. Комплектуется внешним датчиком с четырьмя электродами. Вид датчика можно подобрать под решение различных задач контроля.

Электропотенциальный трещиномер 281М подходит для исследования металлических изделий вне зависимости от их ферромагнитных свойств, в том числе нержавеющих сталей и сплавов на основе алюминия. Прибор может применяться для определения глубины трещин на участках трубопроводов, сосудов давления, элементов механизмов, валков прокатных станов и подобных промышленных конструкций.

Конструктивно трещиномер 281М состоит из внешнего датчика и электронного блока. Датчик имеет токовые и приёмные электроды. С их помощью через контролируемый участок пропускается ток, и происходит измерение возникшего на краях трещины напряжения. Микропроцессорный контроллер в электронном блоке служит для приёма и преобразования сигналов, вывода полученного результата на дисплей и отстройки от влияния электромагнитных свойств материала.

 

0,5–100 мм
Максимальный диапазон измерений

Документы в PDF

Датчики

Датчик «1×

Идёт в составе стандартной комплектации трещиномера, универсален вприменении. Четыре электрода располагаются в одном ряду, крайние — токовые, в середине — приёмные. Диапазон измерения глубины трещин: от 0,5 до 20 мм.

Датчик «2×

Удобен при работе сконструкциями сложной формы ивтруднодоступных местах, например, натонких валах или галтельных переходах. Электроды компактно расположены в форме квадрата. Диапазон измерения глубины трещин: от 0,5 до 20 мм.

Датчик «3+

Подходит для исследования трещин на магнитных материалах, например, сталях или чугунах. Имеет четыре электрода, один из которых — токовый выносной. Диапазон измерения глубины трещин: от 5 до 100 мм.

Наконечник датчика «1×4» с четырьмя электродамиНаконечник датчика «1×4» с четырьмя электродами

Порядок измерений

  1. Подготовка прибора. Перед каждым использованием трещиномера 281М следует проверять его наконтрольном образце: откалибровать на зачищенном участке без дефекта, а затем измерить глубину трещины. На этом этапе можно произвести корректировку прибора в случае, если электромагнитные свойства исследуемого материала сильно отличаются от свойств настроечного образца. Далее в меню можно установить пороговые значения для сигнализирования о дефектах.
  2. Подготовка поверхности. Для стабильности электрического контакта все области установки электродов датчиков на материале обязательно нужно зачистить. Показатель шероховатости поверхности не должен превышать значения 40 Rz.
  3. Настройка «нуля». Этап автоматической калибровки прибора. Необходимо провести измерение тока на участке контролируемого объекта без дефектов, расстояние от трещины — не менее 10мм. Длявыносного электрода датчика «3+1» это расстояние составит не менее 60 мм.
  4. Измерение глубины дефекта. Приёмные электроды используемого датчика нужно расположить покраям трещины. Для датчика «3+1» положение выносного электрода в процессе измерения остаётся неизменным.
Фаска наконечника датчика «2×2» трещиномера 281М

Наконечник датчика
«2×2» с фаской

Положение датчика «1×4» трещиномера 281М при измерении трещины на контрольном образцеПравильное положение датчика «1×4» при измерении трещины на контрольном образце

Особенности

  • благодаря автоматической калибровке трещиномера электромагнитные свойства контролируемого материала незначительно влияют на результат измерения;
  • широкий диапазон измерений 0,5 – 100 мм, взависимости от выбранного датчика;
  • возможна комплектация различными датчиками: «1×4», «3+1», «2×2»
  • индикация состояния заряда аккумулятора;
  • подпружиненные электроды датчиков дают возможность контролировать криволинейные поверхности;
  • возможно произвести корректировку прибора поконтрольному образцу из другого материала;
  • регулируемое время подсветки дисплея иавтоматического выключения;
  • интуитивный интерфейс помогает быстро освоить прибор.

Стандартная комплектация

  • электронный блок трещиномера;
  • датчик «1×4» (4 электрода в ряд);
  • контрольный образец КМ-281 с имитацией трещины глубиной 2 мм;
  • руководство по эксплуатации с паспортом, сертификат о калибровке;
  • аккумулятор и зарядное устройство;
  • защитный чехол с ремнём;
  • сумка.

Принадлежности

  • контрольный образец КО281 с имитацией трещин различной глубины: 2 мм, 5 мм, 10 мм, 20 мм, 30 мм;
  • датчик «3+1» с выносным токовым электродом для контроля трещин глубиной до 100 мм;
  • датчик «2×2» для работы в труднодоступных местах;
  • запасной аккумулятор.

Технические характеристики

Диапазон измерения глубины трещин0,5 – 30 мм
Диапазон оценки глубины трещины30 – 100 мм
Погрешность измерений±(0,1·h+0,2) мм,где h — глубина трещины
Максимальное раскрытие трещиныдо 3,5 мм в зависимости от конструкции датчика
Минимальная протяжённость трещины5 глубин трещин, не менее 3 мм
Радиус кривизны контролируемых поверхностей, выпуклой и вогнутойне менее 4 мм
Требования к контролируемому изделиюшероховатость поверхности не выше 40 Rz,
стабильный электрический контакт с электродами датчика
Подсветка дисплеяесть, время регулируется пользователем
Питаниеаккумулятор ёмкостью 1,1 А.ч
Напряжение питания3,6 В
Автоматическое выключение прибораесть,время регулируется пользователем
Время зарядааккумулятора5 часов при частичном разряде, 10 часов при полном разряде
Диапазон рабочих температурот +5 до +40 °С
Условия хранения:хранить в футляре, в закрытом помещении
–температура воздуха+25 °С (±10 °С)
– относительная влажность45 – 80 %
Срок службы трещиномера5 лет
Габариты электронного блока150×80×30 мм
Масса электронного блока400 г

Введите ваше Имя и Фамилию:

Отправить

или

Войдите, чтобы оставить комментарий