Вихретоковый дефектоскоп «ЗОНД ВД-96» предназначен для обнаружения трещин, коррозии, несплошностей на поверхности объекта контроля и приповерхностном слое чёрных и цветных металлов, выявления мест утонения.
Области применения дефектоскопа «ЗОНД ВД-96»: выявление коррозионных поражений трубопроводов под слоем изоляции, выявление трещин в компрессорном оборудовании, резьбовых соединениях насосов, выявление закалочных трещин после термообработки поверхностей качения колёсных пар на ЖД транспорте, контроль корпусного оборудования и трубопроводов на наличие трещин и коррозии, проверка деталей турбин и труб теплообменников, выявление коррозионных поражений под обшивкой планера, выявление трещин вокруг заклёпок, на лопатках турбин в авиационной технике.
Задача выявления мелких поверхностных трещин и более грубых трещин под слоем диэлектрика или металла решена за счёт применения принципиально нового универсального вихретокового преобразователя (ВТП). Принцип его действия заключается в создании двух взаимно уравновешенных систем вторичных электромагнитных полей, воздействующих на систему измерительных катушек. При взаимодействии с поверхностными точечными дефектами считываются искажения вторичного электромагнитного поля под влиянием деформации контуров вихревого тока, которые затухают на расстоянии Z = (5...10)·h, где h — глубина дефекта.
При взаимодействии с длинными поверхностными или с объёмными подповерхностными трещинами происходит смещение контуров вихревых токов. Это приводит к нарушению равновесия их электромагнитного взаимодействия с измерительной системой. Построенный в соответствии с данным принципом ВТП не реагирует на изменение электромагнитных свойств металла, плавное изменение его толщины и вариацию рабочего зазора. При этом обеспечивается выявление мелких поверхностных дефектов в полосе сканирования 10 мм при одновременном выявлении подповерхностных дефектов.
40 часов
Время непрерывной
работы
Дефектоскоп «ЗОНД ВД-96» имеет систему амплитудно-фазовой автокомпенсации. Она позволяет отстраиваться от влияния вариации неконтролируемых параметров, например, перекосов универсального ВТП. Это необходимо при контроле неровных поверхностей и обеспечивает селективную чувствительность к заданному типу дефектов. Система автокомпенсации необходима для установки нуля перед контролем в статическом режиме, когда регистрируемые сигналы не зависят от скорости сканирования.
0,5 м/с
Скорость сканирования
Шерховатость контролируемой поверхности | не более RZP, где Р составляет не более 70% от минимальной глубины трещины, подлежащей выявлению |
---|---|
Скорость сканирования | до 0,5 м/с |
Максимальная глубина залегания дефектов в магнитных / немагнитных материалах | 1 мм / 8 мм |
Рабочие частоты | 1 , 2, 4, 8, 32, 64, 125, 250 кГц |
Индикация обнаружения дефекта | стрелочная, звуковая и световая |
Диапазон регулировки входного усиления | от 0 до 54 дБ, с шагом 6 дБ |
Диапазон изменения фазы вектора | 0 – 359° |
Фильтр НЧ | 1 кГц |
Амплитуды выходного напряжения | 2 В |
Типы преобразователей | дифференциальный, абсолютный |
Питание | 6 элементов типа АА / 220 В |
Непрерывное время работы от одного комплекта батарей | не менее 40 часов |
Диапазон рабочих температур | от -5 до +40 °С |
Габаритные размеры электронного блока | 180×130×55 мм |
Масса | 1 кг |
Введите ваше Имя и Фамилию:
Отправитьили
Войдите, чтобы оставить комментарий