Вихретоковый дефектоскоп «ЗОНД ВД-96» предназначен для обнаружения трещин, коррозии, несплошностей на поверхности объекта контроля и приповерхностном слое чёрных и цветных металлов, выявления мест утонения.
Области применения дефектоскопа «ЗОНД ВД-96»: выявление коррозионных поражений трубопроводов под слоем изоляции, выявление трещин в компрессорном оборудовании, резьбовых соединениях насосов, выявление закалочных трещин после термообработки поверхностей качения колёсных пар на ЖД транспорте, контроль корпусного оборудования и трубопроводов на наличие трещин и коррозии, проверка деталей турбин и труб теплообменников, выявление коррозионных поражений под обшивкой планера, выявление трещин вокруг заклёпок, на лопатках турбин в авиационной технике.
40 часов
Время непрерывной работы
Задача выявления мелких поверхностных трещин и более грубых трещин под слоем диэлектрика или металла решена за счёт применения принципиально нового универсального вихретокового преобразователя (ВТП). Принцип его действия заключается в создании двух взаимно уравновешенных систем вторичных электромагнитных полей, воздействующих на систему измерительных катушек. При взаимодействии споверхностными точечными дефектами считываются искажения вторичного электромагнитного поля под влиянием деформации контуров вихревого тока, которые затухают на расстоянии Z = (5...10)·h, где h — глубина дефекта.
При взаимодействии с длинными поверхностными илис объёмными подповерхностными трещинами происходит смещение контуров вихревых токов. Это приводит к нарушению равновесия их электромагнитного взаимодействия с измерительной системой. Построенный в соответствии с данным принципом ВТП нереагирует на изменение электромагнитных свойств металла, плавное изменение его толщины и вариацию рабочего зазора. При этом обеспечивается выявление мелких поверхностных дефектов в полосе сканирования 10 мм при одновременном выявлении подповерхностных дефектов.
Дефектоскоп «ЗОНД ВД-96» имеет систему амплитудно-фазовой автокомпенсации. Она позволяет отстраиваться от влияния вариации неконтролируемых параметров, например, перекосов универсального ВТП. Это необходимо при контроле неровных поверхностей и обеспечивает селективную чувствительность кзаданному типу дефектов. Система автокомпенсации необходима для установки нуля перед контролем встатическом режиме, когда регистрируемые сигналы не зависят от скорости сканирования.
Шерховатость контролируемой поверхности | не болееRZP, где Р составляет не более 70% от минимальной глубины трещины, подлежащей выявлению |
---|---|
Скорость сканирования | до 0,5 м/с |
Максимальная глубина залегания дефектов в магнитных / немагнитных материалах | 1 мм / 8 мм |
Рабочие частоты | 1 , 2, 4, 8, 32, 64, 125, 250 кГц |
Индикация обнаружения дефекта | стрелочная, звуковая и световая |
Диапазон регулировки входного усиления | от 0 до 54 дБ, с шагом 6 дБ |
Диапазон изменения фазы вектора | 0 – 359° |
Фильтр НЧ | 1 кГц |
Амплитуды выходного напряжения | 2 В |
Типы преобразователей | дифференциальный, абсолютный |
Питание | 6 элементов типа АА / 220 В |
Непрерывное время работы от одного комплекта батарей | не менее 40 часов |
Диапазон рабочих температур | от -5 до +40°С |
Габаритные размеры электронного блока | 180×130×55 мм |
Масса | 1 кг |
Введите ваше Имя и Фамилию:
Отправитьили
Войдите, чтобы оставить комментарий