Контрольные образцы по ГОСТ 18442-80, класс 1, 2, 3 для капиллярного контроля

Контрольные образцы для капиллярной дефектоскопии предназначены для определения чувствительности контроля согласно указанному стандарту. Образцы изготавливаются в3-х вариантах и калибруются в соответствии с требуемым классом чувствительности, согласно ГОСТ 18442-80, РБ 090-14.

Комплект документов на каждое изделие содержит сертификат о калибровке, паспорт, содержащий фотографию дефекта, его описание, инструкцию по использованию контрольного образца с параметрами контроля. Образцы изготавливаются в строгом соответствии с требованиями действующих стандартов ирекомендациями методических указаний РБ-090-14, РД-13-06-2006. Требуемый класс чувствительности нужно указать в заявке.

Получить консультацию можно у технического специалиста. Звоните по номеру +7 343 227-333-7 или отправьте запрос через форму обратной связи.

Конструкция образцов для капиллярного контроля

Контрольные образцы по ГОСТ 18442-80 для капиллярного контроля представляют собой металлические пластинки размером 100×30×4 мм, выполненные из нержавеющей стали марки 40Х13.

На рабочей поверхности каждой пластинки находится искусственный дефект в виде тупиковой трещины определённой протяжённости, глубины, с шириной раскрытия, соответствующей требуемому классу чувствительности.

Рабочий ресурс образцов

При соблюдении надлежащих правил пользования ихранения контрольных образцов ресурс ихиспользования слюминесцентными пенетрантами достигает 100-120раз, асцветными— 50-60раз. После того, как они отработают свой ресурс вкапиллярном контроле, ихможно использовать вмагнитопорошковой дефектоскопии.

Обслуживание образцов и правила хранения

После проведения работ по определению качества пенетрантов, контрольные пластины необходимо тщательно очистить от их следов. Для этого можно применить следующие способы.

1. Нанесение проявителя с тщательной просушкой и последующей получасовой выдержкой на воздухе.
2. Часовая выдержка в ультразвуковой ванне с растворителем на основе спирта, ацетона или бензина.
3. 5-6-часовое погружение в сосуд с растворителем на основе спирта, ацетона или бензина.

Пластины после очистки нужно прогреть в течение 15-30 мин при температуре до +120 °С в сушильной камере. Недопустимо протирать образцы влажной тканью, чтобы не затереть в дефект проявитель. Хранить образцы следует в штатном пенале, в сухом помещении с температурой от +10 до +30 °С, вдали от воздействия агрессивных веществ и их паров.