Контрольные образцы для капиллярной дефектоскопии по ГОСТ 18442-80, РБ 090-14, 1 класс, 2 класс, 2 класс

Контрольные образцы по ГОСТ 18442-80, класс 1, 2, 3

Контрольные образцы для капиллярного контроля

Контрольные образцы для капиллярной дефектоскопии предназначены для определения чувствительности контроля согласно указанному стандарту. Образцы изготавливаются в 3-х вариантах и калибруются в соответствии с требуемым классом чувствительности, согласно ГОСТ 18442-80, РБ 090-14.

Комплект документов на каждое изделие содержит сертификат о калибровке, паспорт, содержащий фотографию дефекта, его описание, инструкцию по использованию контрольного образца с параметрами контроля. Образцы изготавливаются в строгом соответствии с требованиями действующих стандартов и рекомендациями методических указаний РБ-090-14, РД-13-06-2006. Требуемый класс чувствительности нужно указать в заявке.

Получить консультацию можно у технического специалиста. Звоните по номеру +7 343 227-333-7 или отправьте запрос через форму обратной связи.

Конструкция образцов для капиллярного контроля

Контрольные образцы по ГОСТ 18442-80 для капиллярного контроля представляют собой металлические пластинки размером 100×30×4 мм, выполненные из нержавеющей стали марки 40Х13.

На рабочей поверхности каждой пластинки находится искусственный дефект в виде тупиковой трещины определённой протяжённости, глубины, с шириной раскрытия, соответствующей требуемому классу чувствительности.

Рабочий ресурс образцов

При соблюдении надлежащих правил пользования и хранения контрольных образцов ресурс их использования с люминесцентными пенетрантами достигает 100-120 раз, а с цветными — 50-60 раз. После того, как они отработают свой ресурс в капиллярном контроле, их можно использовать в магнитопорошковой дефектоскопии.

Образцы для капиллярного контроля имеют искусственный дефект — тупиковую трещину

Каждый образец имеет искусственный дефект в виде продольной тупиковой трещины

Обслуживание образцов и правила хранения

После проведения работ по определению качества пенетрантов, контрольные пластины необходимо тщательно очистить от их следов. Для этого можно применить следующие способы.

Нанесение проявителя с тщательной просушкой и последующей получасовой выдержкой на воздухе.
Часовая выдержка в ультразвуковой ванне с растворителем на основе спирта, ацетона или бензина.
5-6-часовое погружение в сосуд с растворителем на основе спирта, ацетона или бензина.

Пластины после очистки нужно прогреть в течение 15-30 мин при температуре до +120 °С в сушильной камере. Недопустимо протирать образцы влажной тканью, чтобы не затереть в дефект проявитель. Хранить образцы следует в штатном пенале, в сухом помещении с температурой от +10 до +30 °С, вдали от воздействия агрессивных веществ и их паров.

Классы чувствительности

Класс	Ширина раскрытия по ГОСТ 18442-80, при длине трещин не менее 3 мм	Ширина раскрытия согласно РБ 090-14, при длине трещин не менее 3 мм
I	менее 1 мкм	менее 0,6 мкм
II	от 1 до 10 мкм	от 1,1 до 8,5 мкм
III	от 10 до 100 мкм	от 14,0 до 96,0 мкм
IV	от 100 до 500 мкм	класс отсутствует