Портативный вихретоковый дефектоскоп СКАВИС

1. Подходит для контроля конструкций из углеродистой стали. Их внутренняя поверхность часто покрывается футеровкой - облицовкой теплоизоляционными и другими стойкими материалами. Высокая относительная проницаемость футеровки не позволяет вихревым токам возникнуть равномерно по всему изделию, делая вихретоковый контроль невозможным.
   Электромагнит внутри сканера снизит относительную магнитную проницаемость трубы и позволит провести вихретоковый контроль.
2. Внутри трубы из нержавеющей стали при нагреве до 540 С образуется накипь из магнетита, которая при отключении нагрева отслаивается и копится в нижних изгибах трубы, угрожая разрывом. Использование сканера LFET позволяет определить степень засорения магнетитом.

Обнаружение дефекта сканером

• отображение результатов контроля в режиме реального времени;
• запись сигналов в файл для создания БД и дальнейшего анализа;
• 2D и 3D визуализация амплитуды сигнала и фазы;
• вывод на один экран данных по амплитуде и фазе сигнала для одновременного анализа;
• регулировка размера области сигнала;
• построение калибровочных зависимостей для определения глубины и типа дефекта.

• Регистрация общего состояния поверхности выводится на экран в цветной кодировке, где в синем цвете отображается поверхность без дефектов.
• Графики отклонения фазы и амплитуды сигнала с каждой из катушек сканера. За нулевой уровень графика принимается поверхность без дефектов, оператор, увидев отклонения на графике, определяет локацию и характер каждого дефекта.
• Оценка процента утонения стенки по фазе сигнала после предварительной калибровки.

• Решение специфических задач вихретокового контроля.Анализ количества магнетита в трубах из нержавейки, контроль труб из углеродистой стали.
• Скорость.За один проход исследуются одновременно внешняя и внутренняя стороны, максимальная скорость проведения контроля 0,3 м/с.
• Сухой метод.Не требуется контактная жидкость и дорогостоящие расходные материалы.
• Минимальная подготовка поверхности.Сканер легкий, не оставляет намагниченности, не собирает частицы магнитного мусора.
• Контроль труднодоступных объектов.Через покрытие или зазор толщиной до 6 мм. Равномерная ржавчина, окалина или грязь не оказывают влияния на сигнал.
• Современное ПО.Автоматическое определение типа и глубины дефекта. Определение локализации дефекта с точностью до области 3-4 см в диаметре.
• Широкий диапазон контроля. Температуры окружающей среды от - 20 до + 65 °C, максимальная температура объекта контроля при использовании соответствующего сканера 200 °C.

• Электронный блок
• Промышленный мини компьютер
• Аккумуляторная батарея
• Зарядное устройство для батареи
• Требуемые для работы кабели
• Сканеры под задачи заказчика
• Программное обеспечение для сбора и анализа данных, сохранения файлов с данными контроля, файлов настроек
• Пояс для переноски
• Ударопрочный защищенный кейс для транспортировки промышленного оборудования
• Эксплуатационная документация
• Комплект документации: руководство по эксплуатации, копия свидетельства о внесении в Государственный реестр средств измерений РФ, копия методики поверки, свидетельство о поверке, методические рекомендации по применению дефектоскопа.