Электромагнитная система для контроля труб ARTIS-3 5400 Portable

Купить
В избранноеВ избранное
СравнитьСравнить

Система предназначена для обнаружения утонений стенки и поперечных нарушений сплошности металла. Подходит для новых и б/у труб НКВ, НКТ, БУР. ARTIS-3 5400 Portable применяется в цехе и в полевых условиях для контроля наружной и внутренней поверхностей труб Ø 89, 102, 127 мм.

В сравнении с моделью 5300, для которой максимальная линейная скорость контроля составляет 36 м/мин, скорость модели 5400 - 48 м/мин.
Метод магнитной индукции оптимален для контроля неочищенных поверхностей труб в широких диапазонах поверхностных шероховатостей.

 

48 м/мин
Максимальная линейная скорость контроля

Документы в PDF

Конструкция и процесс работы

ARTIS-3 5400 Portable - портативная система магнитоиндукционного контроля.
Система состоит из портативного дефектоскопа, катушки намагничивания, блока питания катушки намагничивания, блока сменных датчиков, ноутбука с ПО, пневматического подъемника и комплектующих кабелей.

Принцип передачи информации с датчиков при работе системы

  1. К основной инспекционной раме, содержащей прижимные ролики, крепится блок со сменными датчиками движения и датчиками Холла под необходимый типоразмер трубы.
  2. Магнитоиндукционные датчики и датчики Холла размещают по окружности трубы. Работу системы запускают с ПК и катушка намагничивания создает продольное магнитное поле.
  3. Преобразователи Холла регистрируют малейшие изменения в магнитном поле при его прохождении через сечение трубы, проводя контроль как внутренней и внешней поверхностей трубы, так и толщины стенки.

Датчики Холла

Датчик Холла, или магниточувствительный элемент Холла, состоит из полупроводниковой прямоугольной пластинки, к которой присоединены электрические выводы.

При пропускании тока через клеммы «а» полупроводниковой пластины, помещённой в поле магнита, на боковых клеммах «б» появляется напряжение.

В основе работы датчика - эффект Холла, основанный на разности потенциалов при помещении проводника с постоянным током в магнитное поле.

Схема возникновения эффекта Холла


Разъемы на передней и задней панелях блока

Обработка сигналов

Обработка сигналов датчика происходит в блоке дефектоскопа. В системе используется цифровая обработка сигнала DSLC, которая за счет математической обработки данных значительно увеличивает соотношение сигнал-шум в первичных данных, полученных с катушки.

Данные о работе системы и результаты контроля выводятся в ПО на экране ноутбука.

Управление работой системы с ПК

Питание магнитной катушки и приводной установки управляется и отслеживается в том числе с помощью компьютера.

Модуль встроенной диагностики отображает на вкладке “Состояние системы” данные о состоянии привода, катушки намагничивания и датчиков.

Калибровка системы, ее запуск, остановка и обработка результатов контроля производятся на ноутбуке.

Калибровка

Калибровка проводится по стандартным образцам, поставляемым в комплектации с системой.

Для каждой из специальных возможностей системы проводится своя настройка системы чувствительности.

На каждом из направлений инспекции проводится отдельная калибровка.

Направления инспекции

  1. Поперечная дефектоскопия по 100%-ному кольцевому охвату трубы. Контроль усталостных трещин.
  2. Мониторинг толщины стенки на большие площади утонения.
  3. Метод MFD - плотности магнитного потока - для мониторинга больших площадей плавного и постепенного изменения толщины стенки, например, для обнаружения дефекта эрозии.
  4. Метод MFL - магнитной утечки потока - для мониторинга утонений стенки небольшого диаметра с резкой границей, например, для обнаружения дефекта коррозии.

Калибровка системы по каналам на образце. Чувствительность во всех датчиках должна быть одинаковой к стандартному образцу со сквозным отверстием 1,6 мм

Обработка результатов контроля

Результаты контроля можно вывести в ОС компьютера и с её помощью как просмотреть, так и сохранить на сервере, распечатать или отправить по электронной почте. Подключение компьютера к локальной сети согласуется при подборе комплектации системы.

Особенности

Функция “автостоп” обеспечивает остановку системы при превышении сигналом заданного порога в месте прохождения. Предназначена для обнаружения локализации дефекта или утонения, чтобы позднее экономично использовать другой метод контроля.

Пример комплектации

  • Портативный EMI дефектоскоп
  • 9” катушка намагничивания для диаметров от 2-3/8" - 3-1/2", 3P с поворотным замком
  • 11” катушка намагничивания для диаметров от 4" - 5-1/2", 3P с поворотным замком
  • Привод катушки, высокоскоростной, ARTIS, 6PTL
  • Контрольная головка для диаметров от 2-3/8" - 3-1/2", 5V24P, ARTIS-3, поворотный замок
  • Контрольная головка для диаметров от 4" - 5-1/2", 5V24P, ARTIS-3, поворотный замок
  • Ноутбук (в комплекте USB- флешка, USB или PS/2 проводная клавиатура, USB или PS/2 проводная оптическая мышь)
  • Провод электропитания дефектоскопа, 220 ВПТ, 3P с угловой вилкой
  • Сигнальный кабель, 5V24P, DBL-TL, 30,5 м
  • Кабель катушки намагничивания, 3P-SH, DBL-TL, 30,5 м
  • Кабель к приводу, 6P-SH, No X-GDN, DBL-TL, 30,5 м
  • Аварийное ПО для восстановления программы
  • Стандартный образец 2-3/8" - 3-1/2“, отверстие 1,6 мм _5%WL, ARTIS-3/M4500, 60”
  • Стандартный образец 4" - 5-1/2“, отверстие 1,6 мм _5%WL, ARTIS-3/M4500, 60”
  • Подъемник пневматический Hi-Lift, регулируемый по высоте.

Технические характеристики

Контролируемые диаметры, мм89, 102, 127
Кол-во каналов, шт
Обработки сигнала “поперечный дефект”8
Обработки сигнала “утонение стенки”16
Мониторинга стенки1
Кол-во датчиков на канал, шт1
Напряжение питания, В220
Общая кривизна трубы, мм/м1,5
Охват поверхности, %100
Максимальная линейная скорость контроля, м/мин48
Чувствительность дефектоскопиисквозное отверстие 1,6 мм
Вес оборудования, кг300
Опция MFD, Опция MFL, Функция автоматической остановки над дефектом, износостойкая защита датчиков (нержавеющая сталь), полнофункциональная система бортовой диагностики OBDIIесть
Купить
В избранноеВ избранное
СравнитьСравнить

Введите ваше Имя и Фамилию:

Отправить

или

Войдите, чтобы оставить комментарий