Твердомер ИТБРВ-187,5-М

Твердомер модификации ИТБРВ-187,5-М предназначен для измерения твердости твердых сплавов.

Позволяет определять характеристики закаленных и не закаленных сталей, литья, графитизированных твердых сплавов, подшипниковые стали, алюминиевые сплавы, тонких плит твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, меди, цинкованные, хромированные и луженые покрытия поверхностей, подшипниковые стали, алюминиевые сплавы по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса.

±1 %
допустимая относитльная погрешность нагрузки

Особенности

  • эргономичный дизайн и каркас с большим запасом прочности;
  • минимальное энергопотребление;
  • оснащен специальным приспособлением для перемещения образца из зоны испытания в зону измерения отпечатка;
  • автоматическое проведение процесса испытания;
  • для плавности нагружения применяется электропривод;
  • значение твердости считывается непосредственно со стрелочной шкалы;
  • конструкция твердомера позволяет осуществлять испытания по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса.

Комплектация

  • твердомер ИТБРВ-187,5-М;
  • измерительный микроскоп с оптическим микрометром Omron;
  • алмазный индентор, конус с углом 120° при вершине;
  • алмазный индентор пирамидальной формы с углом 136о при вершине;
  • шаровой индентор, O1,588 мм;
  • шаровой индентор, O2,5 мм;

 

  • шаровой индентор, O5,0 мм;
  • стол большой плоский;
  • стол плоский;
  • стол V – образный;
  • эталонные меры твердости 2-го разряда, 5 шт;
  • кабель питания;
  • руководство по эксплуатации и паспорт.

Технические характеристики

Модификация ИТБРВ-187,5-М
Шкалы твердости HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK,HBW2.5/31.25, HBW2.5/62.5, HBW5/62.5, HBW2.5/187.5,HV30, HV100
Предварительная нагрузка 10 кгс (98Н)
Нагрузка 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н),31,25кгс(306,5Н), 62,5кгс (612,9Н), 187,5кгс (1839Н),30кгс(294,2Н)
Пределы допускаемой относительной погрешности предварительной (основной) нагрузок, % ± 1,0 (±1,0)
Диапазоны измерений твердости HRA:70~85, HRB:30~100, HRC:20~67, HB:4~450, HV:14~1000
Пределы допускаемой погрешности в единицах твердости
Метод измерений Вид индентора Значение твердости эталонной меры твердости 2-го разряда, в единицах твердости Пределы допускаемой погрешности измерений твердости, в единицах твердости
метод Роквелла:  Алмазный конус 83 ± 3
45 ± 5
65 ± 5
± 1,2
± 1,5
± 1,0
  ШарикD=1,588 мм 90 ± 10 ± 2,0
метод Супер-Роквелла Алмазный конус 80 ± 4
45 ± 5
± 1,0
± 2,0
  ШарикD=1,588 мм 76 ± 6 ± 2,0
метод Бринелля Шарики диаметрами (2,5 ± 0,0025),
(5 ± 0,004)
(10 ± 0,005) мм
по ГОСТ 3722-81, степень точности 20

200 ± 50
400 ± 50
600 ± 50

± 3,0
± 3,0
± 3,0
метод Виккерса наконечник НП по ГОСТ 9377-81 450 ± 75; 800 ± 50 ± 3
Максимальная высота образца, мм 170 (для метода Роквелла)
140 (для методов Бринелля, Виккерса)
Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера, мм 135
Рабочие условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, °С;
- относительная влажность, %;
- атмосферное давление, кПа
 
15~25
45~80
84,0~106,7
Источник питания ~220 В, 50 Гц
Габаритные размеры, мм, не более 465 × 180 × 655
Масс прибора, кг, не более 85