УДГА-РМ9100 – профессиональная автоматизированная установка для поверки, калибровки, градуировки и испытаний средств измерений ионизирующего излучения. Оборудование работает с коллимированным пучком гамма-излучения, создаваемым эталонными источниками (²⁴¹Am, ¹³⁷Cs, ⁶⁰Co и др.).
Установка обеспечивает поверку и калибровку следующих типов дозиметрической аппаратуры:
Установка используется метрологическими лабораториями, предприятиями-разработчиками и производителями дозиметрической аппаратуры, сертифицированными центрами поверки средств радиационного контроля. Номер в ГРСИ РФ: 67641-17
до 6 шт
Количество источников
Испытываемые приборы устанавливаются на поворотный столик в специальные групповые кассеты или индивидуально. При необходимости на дисплей прибора фокусируется видеокамера. Все дальнейшие действия по облучению проверяемого прибора осуществляются в автоматическом режиме или оператором дистан¬ционно из комнаты управления. В автоматическом режиме 1-го уровня на управляющем компьютере с помощью специальной программы оператор задает тип источника и необходимую мощность дозы облучения. После этого дозиметрическая установка автоматически, под управлением ПО устанавливает необходимый источник в рабочее положение, перемещает в соответствующее место рабочий стол с испытываемыми приборами, открывает коллиматор и облучает прибор в течение заданного времени.
В автоматическом режиме 2-го уровня оператор задает только тип испытываемого прибора, а все остальное выполняется под управлением специального ПО (управление перемещением приборов, выбор и установка в рабочее положение облучающих источников, открытие и закрытие заслонки коллиматора, облучение приборов, обработка результатов испытаний после считывания истории работы прибора в ПК). Предусмотрена возможность ручного выбора источника и положения прибора. В этом режиме можно выбирать необходимый источник, задать расстояние в миллиметрах от выбранного источника до центра поворотного столика и дать команду на открытие и закрытие заслонки устройства облучения.

Управление перемещением платформы и рабочего стола обеспечивается с виртуальной панели управления на дисплее компьютера. Дублирующее ручное (наладочное) управление перемещением обеспечивается пультом ручного управления. Специальное программное обеспечение позволяет максимально автоматизировать процедуры поверки и калибровки различных приборов. Оператор в специальном ПО создает сценарий прохождения процедуры калибровки для конкретного типа прибора, заполнив специальную форму интерфейса программы. В форме заполняются данные о точках мощности дозы, в которых прибор должен проверяться, а также время выдержки в каждой точке. Программа сама определяет необходимый источник для создания заданной мощности гамма-излучения и расстояние от центра выбранного источника до центра рабочего стола. После перемещения прибора в нужную точку необходимый источник устанавливается в рабочее положение, открывается заслонка устройства облучения и происходит облучение прибора. После прохождения прибора (или кассеты с приборами) по всем точкам мощности дозы, программа выдает сигнал об окончании процедуры калибровки. По результатам измерений автоматически формируется протокол с вычисленными погрешностями измерений.
Магазин гамма-источников (241Am, 137Cs, 60Co и др. по требованию заказчика):
УДГА-РМ9100: до 6 гамма-источников с максимальной активностью по 137Cs до 9,6 × 1013 Бк УДГА-РМ9101: до 6 гамма-источников с максимальной активностью по 137Cs до 1,3 × 1012 Бк.
Корпус представляет собой оболочку из нержавеющей стали, заполненную свинцом, и обеспечивает необходимую защиту персонала от ионизирующего излучения.

Предназначен для транспортировки и временного хранения до 4 источников гамма-излучения. Конструкция контейнера соответствует требованиям «Правил безопасной перевозки радиоактивных материалов» МАГАТЭ №SSR-6 и «Правил безопасности при транспортировании радиоактивных материалов» НП-053-13. Транспортный контейнер состоит из защитного контейнера и охранной тары. Возможна перевозка любым видом транспорта. Контейнер позволяет проводить процедуру загрузки источников в облучатель без использования горячей камеры.
| Доверительные границы относительных погрешностей единиц мощности амбиентного эквивалента дозы (МАЭД), мощности индивидуального эквивалента дозы (МИЭД) при доверительной вероятности 0.95 при аттестации установки в качестве | рабочего эталона 1-ого разряда, не более 4.5 % рабочего эталона 2-ого разряда, не более 7 % |
|---|---|
| Доверительные границы относительных погрешностей единиц мощности кермы в воздухе (МКВ), мощности экспозиционной дозы (МЭД) при доверительной вероятности 0.95 при аттестации установки в качестве | рабочего эталона 1-ого разряда, не более 2,5 % рабочего эталона 2-ого разряда, не более 5% |
| Относительная погрешность определения расстояния от центра источника до центра детектора дозиметрического прибора, не более | ± 0.15 % |
| Количество источников | До 6 шт. |
| Время установления рабочего режима, не более | 1 мин |
| Время перевода источника в рабочее положение, не более | 15 с |
| Высота оси пучка облучения над уровнем пола | 1500 ± 30 мм |
| МЭД излучения, не более | на наружной поверхности облучателя10 мкЗв/ч на расстоянии 1 м0.5 мкЗв/ч |
| Диаметры выходного отверстия канала коллиматора | по ГОСТ 8.087-2000 60 и 90 мм по СТБ ISO 4037-1 120 мм |
| Длина канала коллиматора (от центра источника) | по ГОСТ 8.087-2000 150 мм по СТБ ISO 4037-1-2014270 мм |
| Дискретность задания угла поворота рабочего стола | 1° |
| Интервал перемещений рабочего стола относительно центра подвижной платформы, не менее | по оси Х± 240 мм по оси Y± 200 мм |
| Интервал перемещения рабочего стола (по координате Х) от центра источника до детектора дозиметрического прибора | от 350 до 8000 мм |
| Интервал рабочих расстояний (по координате Х) от центра источника до детектора дозиметрического прибора | от 500 до 7000 мм |
| Угол поворота рабочего стола вокруг вертикальной оси относительно первоначального положения | 360° |
| Скорость перемещения подвижной платформы (ось Х) | от 0.5 мм/с до 0.5 м/с |
| Габариты и масса облучателя | 640х730х1800 мм, 1400 кг |
| Габариты и масса пульта управления установкой | 500х400х120 мм, 9 кг |
| Габариты и масса системы линейного перемещения рабочего стола, не более | 8300х1150х1500 мм, 450 кг |
| Габариты и масса станции управления установкой | 1500х800х500 мм, 150 кг |
| Масса оборудования устанавливаемого | нарабочий стол50 кг на платформу150 кг |
| Рекомендуемые размеры помещения для размещения установки | рабочая камера11 х 5м, высота 3 м комната управления 5 х 2,5 м |
| Время непрерывной работы установки, не менее | 24 ч |
| Средний срок службы | не менее 15 лет |
| Атмосферное давление | от 84 до 106,7 кПа |
| Диапазон рабочих температур | (20±10)°С |
| Относительная влажность | от 45 % до 80 % |
| Напряжение питания | от трехфазной сети переменного тока напряжением (400±40) В или от однофазной сети переменного тока (230±23) В с частотой (50±1) Гц |
Введите ваше Имя и Фамилию:
Отправитьили
Войдите, чтобы оставить комментарий