Разрушающий толщиномер «Константа Ш1»

Разрушающий толщиномер «Константа Ш1» предназначен для измерения толщины тонких твердых покрытий на любых основаниях. Снят с производства, аналог — «Константа Ш2»

Тощиномер измеряет толщины каждого из слоев многослойного покрытия и толщины покрытий на плоских, цилиндрических и сферических поверхностях.

2-5  мм
Минимальная зона контроля

Принцип действия

Измерение основано на определении геометрических размеров сферы («сферического шлифа»), образованной при абразивном истирании покрытия и, частично, образца стальным вращающимся шариком при добавлении в зону контакта абразивной суспензии. Шарик имеет точки опоры – на вращающемся приводном валу и образце.

Принципы измерения

В месте контакта при абразивном износе образуется кратер сферической формы, на котором наблюдаются две характерные зоны: зона износа покрытия и зона износа подложки.

После проведения испытаний образец исследуют с использованием измерительного микроскопа.

В соответствии с приведенными схемами, путем оче-видных геометрических соотношений, зная диаметр истирающего шара и определив с помощью микроскопа диаметры кратера и лунки в основании (либо кратера и каждого из слоев в случае многослойного покрытия), можно определить геометрические размеры кратера истирания, в том числе толщину слоя покрытия.

С достаточной точностью толщина слоя покрытия t в мм определяется по формуле:

или

где
D – диаметр истирающего шара, мм;
 Dк – диаметр кратера истирания, мм;
 Dл – диаметр лунки в покрытии, мм;
 x,y – размеры зон истирания в соответствии со схемой, мм.

При испытаниях цилиндрических образцов зона истирания представляет собой эллипс. Для определения толщины покрытия следует использовать выше-приведенные формулы с учетом того, что все измерения производятся вдоль большей оси эллипса.

Для определения толщины покрытий на сферических образцах используется формула:

где
D – диаметр истирающего шара, мм;
 Dc – диаметр сферического образца, мм;
 x,y – размеры зон истирания в соответствии со схемой, мм.

Порядок работы

• подвести приводной вал к зоне контроля, установить на него шар истирания;
• установить на электронном блоке прибора необходимое для контроля время и частоту вращения приводного вала;
• в зону контроля подать абразивную суспензию и провести испытание;
• с помощью микроскопа выполнить необходимые замеры;
• определить толщину покрытия.